mk Combi Package plus 進階型鋁湯密度指數測量套組 (Density Index)

德國 mk Industrievertretungen GmbH 專為追求極致鋁熔湯純淨度所打造的進階型密度指數測量套組 (Combi Package plus)[cite: 4]。本套組由具備預熱功能的 3VT plus 設備與 MK 3000 電子天平組成[cite: 4]。金屬與非金屬雜質，以及氫氣和氧化物，都可能對鋁熔湯品質產生負面影響[cite: 4]。透過測量密度指數，鑄造廠可以精確定義、控制並最佳化熔湯的清潔製程，確保熔湯維持一致的高品質並有效降低廢品率[cite: 4]。

核心優勢：內建坩堝預熱室 (Crucible Pre-heating Chamber)

Combi Package plus 最大的升級在於 3VT plus 設備內建了坩堝預熱室，確保密度指數樣品始終在相同的完美條件下製備[cite: 4]。
• 樣品坩堝會恆定加熱至 200°C，有效防止濕氣在坩堝塗層中累積，消除了水分對樣品造成的負面干擾[cite: 4]。
• 經過預熱的坩堝能讓熔湯中呈原子態溶解的氫氣，充分發展其完整的孔隙潛力 (Pore potential)，從而獲得更高精確度的測量結果[cite: 4]。

測量原理與系統特點

• 阿基米德密度指數測量： 使用 3VT plus 鑄造兩個熔湯樣品，一個在 80 mbar 真空下凝固，另一個在大氣壓力下凝固[cite: 4]。隨後，MK 3000 天平依據阿基米德原理自動測定兩者的比重並計算出密度指數 (兩樣品密度的百分比差異)，指數越低代表熔湯越純淨[cite: 4]。
• 極致測量精度： MK 3000 天平能將密度計算精確至小數點後四位 (0.0000 g/cm³)，並支援 100% 校準能力，結合預熱坩堝帶來極佳的測量可靠度[cite: 4]。
• 全自動電子控制： 設備具備全自動真空控制至 80 mbar，內建洩漏指示器與循環計數器，提供高度的製程可靠性[cite: 4]。
• PC 軟體資料管理： 專屬 PC 軟體支援儲存測量數據、應用統計製程控制 (SPC)、透過各種過濾器分析數據，並可匯出列印報告或匯出至 MS Excel[cite: 4]。

擴充測試模組與配件 (Product Extensions)

• Dross Test (浮渣測試)： 包含 80 mbar (密度指數)、30 mbar (Straube-Pfeiffer 測試，評估內部氫氣孔與氧化物)，及最終的 6±3 mbar (評估樣品表面氧化物與雜質) 三個壓力階段[cite: 4]。
• Dross Test R&D (研發型浮渣測試)： 包含總共 6 個壓力階段 (80/30/最終 mbar，及 3 個由客戶定義的 140 至最終 mbar 階段)，配備鑰匙開關互鎖壓力階段[cite: 4]。
• Memory Box (記憶盒)： 可在工作站直接儲存高達 500 筆結果，支援手動輸入爐號與合金類型，自動記錄日期時間及所有結果，並可透過 PC 軟體傳輸分析[cite: 4]。
• 環境防護套件： 提供配備大型壓克力視窗與氣壓阻尼的「防塵罩」，以及配備橡膠腳墊的「防震板」，徹底保護天平免受鑄造廠汙染與震動影響[cite: 4]。
• 澆注勺架 (Pouring Ladle Shelf)： 包含陽極氧化鋁支架與一把 500 mm 塗層澆注勺，提供專屬的放置空間[cite: 4]。

技術規格 (Specifications)